Bralco srl (www.giorgiosenatore.it), azienda specializzata nella produzione di porte e finestre, entra ufficialmente nella “green community” GREENiTOP® (www.greenitop.com), cioè in quel ristretto “club” di aziende virtuose che hanno a cuore le performances ambientali dei propri prodotti nel contesto di Edifici Sostenibili certificati LEED® e non solo.

L’AZIENDA (fonte aziendale)

L’AMBIENTE E LA SOSTENIBILITA’

Raccogliendo un’antica tradizione artigianale familiare, Giorgio Senatore fonda nel 1962 l’omonima impresa, che si specializza nella produzione di serramenti interni ed esterni.

Nel corso del decennio l’azienda cresce velocemente, acquisisce credibilità e clientela, si trasforma e assume un indirizzo decisamente industriale. Ciò si concretizza, nel 1969, nell’edificazione a Ercolano che si espanderà negli anni successivi, e nella definizione di una linea di produzione per le porte e di una per le finestre.

All’antica sapienza artigianale si abbina una spiccata tendenza all’innovazione e al design, alimentata dal costante impegno del laboratorio di ricerca interno GS LAb. Nascono nuove linee di prodotti, l’alluminio affianca il legno, prima nella linea finestre e poi in quella porte, inizia un’attività di specializzazione della produzione per linee di prodotto, allargata ora anche a Boiserie, Pareti divisorie, cabine armadio che ne rafforza il posizionamento sul mercato grazie all’ampiezza di gamma e un’alta flessibilità produttiva, che si spinge fino alle personalizzazioni.

GS LAb è il cuore pulsante dell’azienda, non è solo un luogo fisico, ma un contenitore di idee, di nuovi progetti, di test sulle materie prime e sui prodotti finiti. Qui sono nate le tecnologie tagliafuoco (Fireproof) e di isolamento acustico (Aphonica), gli infissi e gli scorrevoli solo vetro eLive così come gli effetti spazzolati le vernici Natural Touch sia sulle porte interne che esterne e nuovi prodotti sono già in fase di test e saranno presto sul mercato. GS LAb, la nostra bussola orientata sul futuro. La qualità e il design dei prodotti Giorgio Senatore è trasversalmente riconosciuta. Lo testimoniano i premi internazionali di design Red Dot Design Award, la selezione per il Compasso d’Oro ADI Design Index, la presenza alla mostra temporanea all’Expo di Shanghai per l’iniziativa Italia degli Innovatori dedicata ai prodotti italiani che diano l’immagine migliore del paese. Noto è anche l’impegno verso prodotti e modalità produttive ecosostenibili, tale da far ricevere il riconoscimento Premio Impresa Ambiente come migliore azienda italiana per tecnologia produttiva che assicura un concreto risparmio energetico e dei materiali ed una positiva ricaduta in termini di sostenibilità ambientale, impatto economico e sociale.

Giorgio Senatore è il marchio con cui SNT SRL commercializza i propri prodotti.

GREEN THINKING

Il design come strumento per rendere più belli e vivibili gli spazi che ci circondano. Questo è il valore che Giorgio Senatore applica anche nei confronti dello spazio comune di tutti: la Terra. La responsabilità nell’uso delle risorse, l’utilizzo di energie rinnovabili e il recupero dei materiali di scarto rendono quel valore un impegno concreto che dà vita a Giorgio Senatore GreenThinking.

Il Premio Impresa Ambiente è un’iniziativa nata con l’obiettivo di dare un riconoscimento alle imprese private e pubbliche che si siano particolarmente distinte in un’ottica di sviluppo sostenibile, rispetto ambientale e responsabilità sociale. La Giorgio Senatore ha conseguito tale riconoscimento.

Rappresenta inoltre la selezione italiana dell’European Business Awards for the Environment, istituito dalla Direzione Generale Ambiente della Commissione Europea nel 1987, per promuovere le organizzazioni che abbiano contribuito allo sviluppo sostenibile. Nel 2010 Giorgio Senatore ha conseguito tale riconoscimento per la migliore innovazione di processo/tecnologia che permette di ridurre gli scarti, ridurre l’utilizzo dei collanti, recuperare gli sfridi di legno a fini energetici e limitare l’inquinamento.

LEGNO

Coerentemente alle attenzioni di processo verso sistemi eco–compatibili, Giorgio Senatore ha introdotto nella propria organizzazione prodotti che utilizzano specie provenienti da piantagioni nelle quali è in atto un equilibrio tra taglio e piantumazione e che rispondono a determinati requisiti di sostenibilità, certificate FSC e/o PEFC.

VERNICE

Nell’utilizzo di vernici, sono per Giorgio Senatore fondamentali e imprescindibili due aspetti: attenzione alla durabilità e rispetto della salute, negli ambienti di lavoro e domestici. Il processo di verniciatura effettuato con vernici idrosolubili è caratterizzato da: un’applicazione almeno a tre strati, sempre, per tutte le essenze e finiture; un’applicazione uniforme, della stessa quantità di vernice, in ogni parte del profilo, eliminando differenziazioni tra parti a vista e non.

VETRO

Le nostre finestre possono montare vetri da 28mm a 43mm, riuscendo, all’interno di questo range e nelle varie combinazioni vetro–camera d’aria, a raggiungere le più alte prestazioni, in funzione del tipo di destinazione. Le esigenze a cui rispondono i nostri prodotti sono:

• Isolamento termico
• Isolamento acustico
• Sicurezza

FERRAMENTA

Qualità e compatibilità ecologica si fondono nei nostri prodotti attraverso il cardine della massima durata, applicato alle nostre finestre e all’uso di materiali e componenti con il ciclo di vita più lungo. L’esposizione agli agenti atmosferici, l’umidità, ma anche fattori come l’inquinamento e la scarsa aerazione, possono provocare fenomeni di corrosione e dare luogo alla formazione di ruggine.

Per questo motivo, ogni cremonese, ogni scontro, ogni catenaccio e qualsiasi altro elemento di ferramenta utilizzato sulle finestre Giorgio Senatore è sottoposto ad uno speciale trattamento di superficie, che ne potenzia le capacità di resistenza alla corrosione. Risultati ottenibili grazie alla sovrapposizione di più strati protettivi (la zincatura e la verniciatura organica) che formano una barriera inattaccabile dagli agenti esterni.

Tale processo ha permesso di ottenere la certificazione DIN EN ISO 9227 valida a livello europeo e la certificazione di idoneità secondo la norma ASTM B117 relativa al territorio degli Stati Uniti. Grazie, poi, alle chiusure in scostamento 13 mm, l’asse della ferramenta si trova in una posizione più interna al profilo.

Questo porta ad una maggiore stabilità nel fissaggio degli scontri, che si trovano più internamente alla battuta, in modo che le viti si posizionino centralmente e profondamente nel corpo del telaio, un vantaggio rilevante per una maggiore tenuta allo strappo ed allo scasso.

E’ possibile incrementare la sicurezza insita nel progetto finestra grazie anche all’utilizzo di serie di nottolini a fungo autoregolanti che, in combinazione con scontri specifici, aumenta il livello di resistenza all’effrazione del serramento portandolo fino alle più alte classificazioni previste per le finestre in legno.

GUARNIZIONI E SILICONI

Per garantire la lunga durata delle nostre finestre abbiamo progettato guarnizioni utilizzando materiali estremamente durevoli, nel rispetto dell’alta efficacia prestazionale. In particolare, per le guarnizioni, la scelta di materiale è caduta su un Elastomero Termoplastico coestruso con struttura a microcelle chiuse, caratterizzato da:

– massima compatibilità alle vernici all’acqua e nessun effetto blocking

– alto recupero delle tolleranze

– ottima stabilità dimensionale

– ridotto sforzo di chiusura e abbassamento dell’usura delle parti meccaniche del serramento

– elevata memoria elastica (anche a temperature molto basse) (EN 12365 – 3)

– eccellente resistenza alle basse e alte temperature, all’ossidazione, ai raggi UV ed agli agenti atmosferici

Questi risultati, testati in laboratorio (con 30.000 cicli di funzionamenti) secondo le norme più severe, sono raggiungibili anche grazie alla struttura a microcelle chiuse che, a differenza di quella con celle aperte, impedisce l’assorbimento dell’umidità. Viene così evitato il pericoloso “effetto spugna” che può portare ad infiltrazioni di acqua nel profilo e a danni al serramento. Inoltre le microcelle chiuse non sono soggette a fuoriuscita d’aria in fase di compressione, per cui vi è un miglior ritorno elastico. Le nostre guarnizioni sono soffici e si lasciano comprimere facilmente, con un sensibile miglioramento del comfort di chiusura del serramento. Inoltre, lo sforzo di rotazione della martellina necessario alla chiusura di una finestra, normalmente intorno 6Nm è abbassato fino a 4Nm.

Analoga la scelta di qualità e durabilità per il silicone di sigillatura esterna, anta–vetro, caratterizzato da: resistenza agli agenti atmosferici, raggi UV, ozono, pioggia, neve, luce solare, resistenza alle temperature estreme, nessun solvente, nessun odore, compatibilità con le vernici a base d’acqua. Da qui la scelta di un sigillante siliconico monocomponente, a basso modulo e reticolazione neutra, che per effetto dell’umidità atmosferica forma una sigillatura durevole ed elastica. Una volta vulcanizzato, il prodotto si mantiene elastico a temperature da –40°C fino a +120°C e non subisce alterazioni se esposto per breve tempo a temperature anche più basse o più elevate. L’invecchiamento e gli agenti atmosferici non modificano, infine, in modo rilevante le caratteristiche fisiche e meccaniche del prodotto.

ALLUMINIO

Giorgio Senatore da anni persegue la soddisfazione dei bisogni del consumatore, attraverso una ricerca continua e approfondita di un design sostenibile, anche nell’alluminio utilizzato per le proprie finestre. L’industria dell’alluminio ottiene le sue materie prime da due fonti: una primaria, alimentata dalla bauxite, che viene lavorata per diventare ossido di alluminio, dal quale viene estratto il metallo per mezzo dell’elettrolisi (alluminio primario); l’altra, secondaria, consiste in metallo usato derivante da prodotti alla fine del ciclo di vita o in rottame proveniente dalla produzione o dalla lavorazione (alluminio secondario).

Giorgio Senatore da anni persegue la soddisfazione dei bisogni del consumatore, attraverso una ricerca continua e approfondita di un design sostenibile, anche nell’alluminio utilizzato per le proprie finestre. L’industria dell’alluminio ottiene le sue materie prime da due fonti: una primaria, alimentata dalla bauxite, che viene lavorata per diventare ossido di alluminio, dal quale viene estratto il metallo per mezzo dell’elettrolisi (alluminio primario); l’altra, secondaria, consiste in metallo usato derivante da prodotti alla fine del ciclo di vita o in rottame proveniente dalla produzione o dalla lavorazione (alluminio secondario). Il termine “primario” o “secondario” in sè non classifica la qualità, ma fornisce solo un’indicazione relativa all’origine del metallo. Il riciclaggio dell’alluminio permette di risparmiare il 95% dell’energia richiesta per produrlo partendo dalla materia prima. Per ricavare infatti dalla bauxite 1 kg di alluminio sono necessari 14 kWh, mentre per ricavare 1 kg di alluminio nuovo (alluminio secondario) da quello usato servono 0,7 kWh. Al giorno d’oggi, la disponibilità di materie prime naturali è ancora ampiamente illimitata considerando gli attuali livelli di consumo, mentre il rottame d’alluminio, per la produzione di alluminio secondario, è una materia prima la cui disponibilità non può essere aumentata a piacimento.

E’ infatti possibile raccogliere e riciclare solo la quantità di alluminio che è già stata utilizzata in precedenza e che ha raggiunto la fine del suo ciclo di vita come prodotto.

Pertanto l’alluminio secondario non può rappresentare il 100% del materiale disponibile sul mercato. Giorgio Senatore, per perseguire il risparmio di materie prime e il minor utilizzo di energia, utilizza profili di alluminio, con la massima percentuale di alluminio secondario disponibile sul mercato. E’ inoltre fondamentale la protezione dell’alluminio attraverso la verniciatura, che viene eseguita in accordo alle direttive tecniche dell’alluminio impiegato in architettura, identificata dal marchio di qualità Qualicoat. Per progetti a più alta sollecitazione ambientale, invece, il procedimento segue il capitolato Seaside, qualità marina.

PRODOTTI CONSIDERATI

I prodotti considerati nel presente documento sono finestre in legno e finestre in legno alluminio, in particolare i seguenti nomi commerciali:

• Finnovae 1 Avant
• Finnovae 1 Style
• Finnovae 2 Avant
• Finnovae 2 Style
• Finnovae 3 Avant
• Finnovae 3 Style
• eWoodandal
• eLive A+A
• eLive A+P
• eLive L+P
• eLive L+L
• eLive Mix
• eLive Mix Nolook

Per maggiori informazioni consultare il sito aziendale:

Porte e finestre Design | Napoli

I CREDITI LEED®

Attraverso un’attenta analisi delle caratteristiche ambientali rispetto alla versione 4 del protocollo LEED NC, la società di consulenza QualityNet srl (PD) specializzata in certificazioni di sostenibilità e mappatura LEED (www.quality-net.it) ha verificato che i prodotti dell’azienda oggetto di analisi possono contribuire ai seguenti crediti LEED:

LE ETICHETTE GREENiTOP®

I loghi di seguito indicati, denominati “product badge” GREENiTOP®, vengono concessi in uso all’Azienda e rappresentano una sintesi grafica dei crediti a cui quest’ultima può contribuire attraverso i propri prodotti, coerentemente con quanto considerato nei paragrafi precedenti.

Si precisa che uno dei principali siti (www.leeduser.buildinggreen.com) di approfondimento del Sistema LEED® sull’identificazione dei codici dei crediti cita il protocollo di riferimento e il numero progressivo del prerequisito/credito, diversamente da quanto riportato nelle tabelle della V4.

I crediti stessi vengono infatti evidenziati per identificare prontamente le compliance e sono funzionali ad una sintesi, quale vuole essere il Product Badge.

Si sottolinea che i Product Badge stessi riportano il medesimo codice identificativo del presente documento al fine di creare un’identificazione univoca.

Si evidenzia infine il fatto che il Product Badge viene riportato solo per il Sistema LEED®, in quanto è pensato e creato per essere in linea con i riferimenti, policy e regole di detto Sistema.

GREENiTOP® (www.greenitop.com) è invece il primo database per prodotti italiani in possesso di determinate prestazioni ambientali, in primis ad architetti / progettisti / designer per aiutarli a selezionare sul mercato i migliori prodotti conformi ai requisiti previsti dai protocolli di Green Building internazionali, tra cui LEED®.

FINNOVAE 1

FINNOVAE 2 – FINNOVAE 3

eWOODANDAL – eLIVE

Per consultare i prodotti dell’azienda, collegati alla pagina: Mappatura LEED